|
| |
<![CDATA[<blockquote id="3hs88"></blockquote>]]>|
| |
<![CDATA[<thead id="3hs88"></thead>]]>
|
技術常見解答
當前位置：首頁 >>
新聞資訊 >> 技術常見解答
影響膠鞋硫化罐工作效率的原因
文章來源：鑫泰硫化罐人氣：3047發表時間：2019-03-02 16:45:00
很多的膠鞋制作在使用著膠鞋硫化罐，很多的鞋子我們知道價格是不低的，如果我們能更好的提高膠鞋硫化罐的生產效率的話那對于企業的盈利來說很有幫助，這個效率不僅僅是要提高生產效益還要保證質量，單純的增加硫化速度所帶來的可能是產品的合格率下降，這樣的話就得不償失了，我們鑫泰硫化罐廠家根據從設備的構造原理等進行出發對此進行了分析，下面為影響膠鞋硫化罐工作效率的原因的相關內容。
1、熱力不平衡，膠鞋硫化罐支管管徑熱交換量不匹配，影響膠鞋硫化罐內熱交換速度，尤以遠離熱源且管徑小者更為突出。
2、生產狀況變化，硫化溫度的上升溫度與產品規格、膠鞋硫化罐裝模數量及同時使用過熱水的膠鞋硫化罐的數量有關，隨著過熱水用量的變化，系統壓差和流量不同，從而導致熱交換時間出現差異、傳熱速度不同。
3、沒有使用自動化的控制系統：自動控制可以使得各種操作非常準確，即保證了產品的質量又節省了能源。不過現在新出的膠鞋硫化罐已經大多數使用了自動化控制系統。
相關改進措施：針對管網熱力不足問題，將二次回水分為兩個系統，并在回水管上增設自動調節閥，改造前后膠鞋硫化罐管網。其次增大罐內循環量、調整溫度采點、穩定供熱溫度。
另外就是我們可以規范膠鞋硫化罐的硫化操作，比如說打蒸汽后先關閉蒸汽閥再開一次水，硫化結束后先關二次回水，再關二次進水，一分鐘后開內冷卻進水，內冷卻回水，以防止過熱水循環系統壓力波動和冷卻水竄入過熱水管網而降低過熱水溫度。通過采取以上改進措施，解決了硫化前期溫度低、硫化周期長的問題。
對于提高膠鞋硫化罐工作效率目前常使用的就是加大風機功率，加大管道使得進氣與排氣變得更快然后就可以更多的產品進行硫化操作，不過需要進行多次的實驗，不可一次性的直接堆入大量的產品，以免造成的質量不均勻而引起的質量不合格等問題，如果您需要購買膠鞋硫化罐的話可以聯系我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司。
